Глины

Шамотная масса S-6017

Печать
1100 - 1300°С. Желтовато-бежевый шамот классического состава для изготовления крупных изделий.
Изготовитель: Конаковский завод
Наименование по каталогу производителя: шамот 6017
6017
Цена 102,00 ₽
упаковка 2,5 кг
Российские рубли (работаем без НДС).
Условия цены: склад в Москве, бесплатная погрузка.
Цены установлены с 14.05.2021, id=129
Цены действительны только при заказе на сайте!
     
Спросить о товаре
Если товара нет в наличии, вопрос о поступлении лучше всего задать нашим менеджерам: admin@portalkeramiki.ru
Кроме того, на нашем сайте работает Керамическая консультация

Вакуумированная

Основные характеристики

Масса представляет собой смесь тонкомолотой пластичной глины, шамотной крошки и различных добавок, улучшающих формовочные свойства.
Содержание оксида алюминия составляет 30%, т.е. этот шамот можно отнести к классу огнеупорных материалов.
Рекомендуемый интервал обжига: 1100 - 1300°C. Морозостойкость - при температуре обжига выше 1200°C.
Характерный цвет после обжига: желтоватый, светло-бежевый, песочный. Воздушная усадка массы до 5%, шамотное зерно до 2 мм в количестве 40% и более.
От партии к партии масса может содержать разное количество включений, приводящих к дефектам. Читайте подробнее ниже в разделе "Известные проблемы". 

ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА 1150°C 1200°C 1250°C
УСАДКА, % 6-7 7-9 8-9
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ, % 10-15 10-15 9-10
КТР, х10-7 40 - 46

Низкие значения КТР говорят о большой вероятности цека практически всех глазурей.
Шамот 6017 мало чувствителен к сушке. Внимание к режиму сушки потребуется только для очень крупных (порядка 1 метра) изделий, продолжительность сушки в этом случае может составить 1-2 недели.
Деформация при сушке и обжиге незначительная.

Шамот 6017, 1150°С
Шамот 6017, 1200°С
Шамот 6017, 1230°С. Глазурь S-0126-18,
однократный обжиг
Шамот 6017, затирка коричневым ангобом.
1200°С
Цветные глазури серии S-0121,
нанесенные по утильному шамоту. 1050°C

Особенности технологии

Шамот формуют любыми способами пластического формования: лепкой, набивкой в гипсовые формы. При наличии опыта можно формовать изделия и на гончарном круге. Предпочтителен двукратный обжиг (утильный 1000-1100оС, политой 1160-1250оС). При температуре обжига выше 1200°C есть хорошие шансы получить морозостойкие изделия.

Типичная поверхность шамота под глазурью.
Шамот 6017, 1230°С.
Глазурь S-0126-18, однократный обжиг.
Фрагмент, увеличено.

Для получения хорошего качества глазурного покрытия необходимо тщательное заглаживание поверхности изделия сразу после формования или сплошное ангобирование сырца. Длинный утильный обжиг при температуре не ниже 900°С способствует последующему получению глазурной поверхности хорошего качества.

Взаимодействие с глазурями

Масса должна пройти температуру обжига 1200С при утильном или политом обжиге.

Рекомендован политой обжиг на 1050C с глазурью: S-1079

Рекомендован политой обжиг на 1200С с глазурями: S-0051, S-0130, S-0132, S-0220, S-0230

Информация о взаимодействии массы с глазурями и вероятность появления цека.

После обжига массы на 1200°С:

ГлазурьТ-ра обжига глазури, °CКТР глазуриНаличие цека
 S-0015  1050  63  мало 
 S-0017  1050  56  мало
 S-0102  1050  65  много
 S-0104   1050  57  много
 S-0106   1050  53  мало
 S-0109   1050  119  много
 S-0119   1050  55  много
 S-0120   1050  77  много
 S-0122 (3090*)   1050  -  много
 S-0205  1050  71  много
 S-1046 (ФПЦС*)   1050  105  много
 S-1079 (49VBC13*)  1050  -  нет
 S-0031  1200  59  много
 S-0032  1200  -  много
 S-0051  1200  -  нет
 S-0102  1200  65  много
 S-0104  1200  57  много
 S-0128  1200  65  много
 S-0129  1200  67  много
 S-0130  1200  56  нет
 S-0132  1200  55  нет
 S-0145  1200  69  мало
 S-0150  1200  -  мало
 S-0220  1200  54  нет
 S-0229  1200    мало
 S-0230  1200    мало

 

Известные проблемы

ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИЧИНЫ И ВАРИАНТЫ РАЗРЕШЕНИЯ
1. Примеси в массе, в.т.ч крупный мусор (редко). После выгорания примесей на изделии могут образовываться полости. Причина наличия примесей: масса 6017 состоит из отечественной глины и крупной шамотной крошки. Глина, добываемая из карьера, иногда поступает к производителю массы с включением известковых и органических примесей. Это следует иметь в виду и не использовать массу для изготовления ответственных изделий без предварительных огневых проб. Особенно часто подобный дефект встречается в партиях шамотной массы, произведенной весной.
2. Сборка, прыщь, пузырь на глазурях Эти дефекты характерны для многих шамотных масс, что обусловлено строением черепка - крупные плотные зерна, наличие крупных воздушных пор. Для улучшения качества покрытия: 1. поверхность хорошо заглаживают в сыром состоянии или ангобируют сразу после сушки; 2. обязательно проводят достаточно длительный утильный обжиг при температуре не ниже 900°C; 3. используют потечные глазури, имеющие низкую вязкость во время политого обжига; 4. вообще отказываются от глазурей и используют покровные ангобы или различные техники декорирования органическими красками.
3. Дым во время обжига, запах серы Используемая для изготовления шамота углистая глина изредка содержит пиритные включения. При температуре 500-900°C эти примеси сгорают с выделением дыма и некоторого количества диоксида серы. Проблема встречается очень редко.

Требования безопасности

Пыль высохшего шамота потенциально опасна для здоровья, как и любая другая глинистая пыль. Требуется влажная уборка рабочего места, стирка рабочей одежды. 2. При обжиге возможно выделение дыма, сернистого газа. Следует обеспечить вентиляцию помещения, в котором находится печь.
 

Форма поставок

Шамот поставляется в пластичном виде, с влажностью 20-22%.

 

Вопросы (и ответы) по этому товару:

Вопрос:

Подскажите,пожалуйста,эту глину можно использовать для изготовления посуды?

Никита Игоревич, 09.02.2015
Нет, нельзя. Для посуды требуется водонепроницаемая масса.
admin, 09.02.2015

Вопрос:

Поясните, пожалуйста, о чем речь. Эта масса водопроницаемая?!  Естественно, при изготовлении посуды она будет покрыта глазурью.

Никита Игоревич, 09.02.2015
Глазурь не поможет. В этой массе есть крупные зерна, соответственно минимальная толщина стенки = 5 * макс. размер зерна = 10-15 мм. А если есть крупные зерна, то есть и крупные воздушные каверны (почему - см. в книгах по технологии), которые в данном случае так и останутся после обжига и придадут очень неказистый вид глазури. Да и КТР у этой массы такой, что поверхность не получится без цека. Так что точно не для посуды - разве что декоративная плошка для тыкв! Назначение этой массы - скульптура, изразцы, крупные цветочные горшки.
admin, 10.02.2015

Вопрос:

У меня низкотемпературная печка (нагревает до 1080 градусов). Будут ли мои изделия из данного шамота достаточно пропекшиеся? Планирую делать горшки для цветов, мини-скульптуры.

Ольга, 13.02.2015
Нет, это очень низко. Скорее Вам подойдет масса S-6019. Она хорошо лепится, не капризна в сушке и при этой температуре будет достаточно прочной. Правда, красного цвета. Другой вариант - Фиеста S-6005. Это светлая масса, без шамота. Сушить нужно чуть-чуть аккуратнее, но у нее будет высокая прочность при выбранной Вами температуре.
admin, 13.02.2015

Вопрос:

Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, можно ли эту шамотную массу обжигать при температуре 1000-1050 ? и можно ли её обжигать во втором обжиге вместе со стеклом при температуре 1050-1080? и может ли такой обжиг стать причиной трещин на изделии толщиной 1см. диаметром 20см?

Ксения, 06.05.2015
Этот шамот допускает обжиг  работ на "любительскую" температуру 1000°С. Однако прочность получается низкой. Именно низкая прочность может стать причиной треска в последующих обжигах со стеклом. Геометрия 1 см на 20 см ничего особенного не представляет и не должна сама по себе быть причиной треска, хотя лучше было бы увеличить толщину до 1,5 см, увеличить время сушки и поднять температуру первого обжига до 1150-1200°С. 
admin, 07.05.2015

Вопрос:

Здравствуйте,скажите,пожалуйста, хочу попробовать сделать панно (глазурь) в один обжиг, надо ли максимально высушить панно перед покрытием глазурью или можно по сырцу ? Спасибо

мария александровна, 26.05.2015
Это зависит от того, насколько густая у вас глазурь: чем гуще, тем легче она будет ложиться на влажную поверхность. Лучше все-таки высушить панно, по крайней мере, так, чтобы была сухая впитывающая поверхность. Но вот ангобы иногда надо наносить на кожетвердую или вообще сырую поверхность. В любом случае придется полностью высушить изделие перед обжигом, в том числе от воды из глазури, иначе не избежать треска. Если ваше панно имеет большие размеры, сначала проделайте все операции от начала до конца, включая обжиг, на небольшом опытном фрагменте примерно 10 на 10 см, и обратите внимание на возможные неприятности.
admin, 28.05.2015

Вопрос:

Можно ли сделать из этой массы полки в печь? Как лучше это сделать? Диаметр печки 41 см (да, я понимаю, странно, что печь немаленькая, а полки самодельные)). Спасибо!

Мария, 09.09.2015
Можно. Лучше всего плотно раскатать пласт 50 х 50 на мощном раскатчике, вырезать из него круг. Неравномерно прокатанные края как раз будут отброшены. Сушить между листами гипсокартона. Обжигать на 100-200 градусов выше предполагаемой рабочей температуры. Этот шамот содержит немного талька для улучшения спекания и термостойкости, так что должен подойти. Смерть поджидает плиты при неравномерных охлаждениях. 
admin, 14.09.2015

Вопрос:

это кремовый шамот ? в сыром состоянии темный ?
михаил, 12.12.2016

Новые поступления

Посмотреть последние 25 поступлений
x10085
Набор инструментов для лепки проволочные, 3 шт, Xiem Tools, S-1590-26
Набор инструментов для лепки проволочные из нержавеющей стали,3 предмета Xiem Tools.
1776,00 ₽
x10081
Набор инструментов для моделирования Xiem Tools, 9 шт, S-1590-24
Набор из 9 предметов двухсторонний для моделирования и резьбы.
3564,00 ₽
x10080
Набор инструментов для резьбы двухсторонний, 4шт, Xiem Tools, S-1590-23
Набор для карвинга двухсторонний, 4 предмета, XIEM Tools.
2580,00 ₽
x10064
Калячница Xiem tools на 1 унцию, S-1590-22
Набор калячница с 4-мя насадками, XIEM Tools.
1836,00 ₽
x100638
Калячница Xiem Tools на 3 унции, S-1590-21
Набор калячница с 4-мя насадками, XIEM Tools.
1956,00 ₽
Мы ждем Ваших откликов и предложений
Лист желаний (0)