Заказы

Литейная масса МКЛ-1 (порошок), S-6141

Печать
1070-1100°С. Белая керамическая масса в порошке для изготовления шликера.
Изготовитель: Керамические массы Донбасса КМД
Наименование по каталогу производителя: МКЛ-1
mkl-1-pfl-1-sravnenie3
massy-donbassa-poroshok9
Эта позиция не предназначена для продажи и демонстрируется для справки.
Поставки данной позиции приостановлены. Следите за новостями на сайте.
В архиве. Этой позиции в продаже больше не будет.

Масса керамическая МКЛ-1 представляет собой порошкообразный продукт, предназначенный для изготовления полуфарфоровых изделий методом шликерного литья в гипсовые формы. Порошок может быть использован в составах глазурей как источник кремнезёма и глинозёма.

Инструкция по разведению шликера.

Основные характеристики (информация от производителя)

Продукт обладает достаточно высокой прочностью в сухом состоянии, отличными реологическими свойствами (высокая текучесть шликера при незначительном содержании дефлокулянта, низкая загустеваемость; быстрая скорость наборки отливки, быстрая подвялка отливки в форме).

Состав массы идеально подходит для скоростного обжига, как в газовых, так и электрических печах.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, % (средние значения на сухой материал)
SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O Потери при
прокаливании
67,0 18,0 0,65 0,55 1,9 0,95 3,0 1,7 6,0

КЕРАМИКО-ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Массовая доля влаги, %, не более 6,0
Остаток на сите 63 мкм, %, не более 4,5
Потребность в дефлокулянте, %, не более 0,3
Предел прочности в сухом состоянии, МПа, не менее 3,0
Общая усадка, %, не более 6,0
Водопоглощение (1100оС), %, не более 18
Рекомендуемая температура обжига, оС 1070-1100

Измеренные характеристики

  1050оС 1120оС
Водопоглощение, +/- 1,5% 15 12,5
Усадка, +/- 1,5% 4 9

 

mkl 1 1050 mkl 1 1100
МКЛ-1, 1050С МКЛ-1, 1100С

 

Взаимодействие с глазурями 


Информация о цеке

Найдено 29 записей.
Сведения получены в нашей лаборатории для наших условий нанесения и обжига.

См. также Сводную таблицу цека глазурей на разных массах

Температура утильного обжига глины 1050°C
Глазурь Политой обжиг, °C Наличие цека
Глазурь белая (эмаль), S-0015, (S-2015) 1050 нет
Глазурь белая (эмаль), S-0017, (S-2017) 1050 нет
Глазурь белая (эмаль), S-0031, (S-2031) 1200 мало
Глазурь белая (эмаль), S-0032, (S-2032) 1200 мало
Глазурь белая (эмаль), S-0051, (S-2051) 1200 нет
Глазурь прозрачная, S-0102 1050 много
Глазурь прозрачная, S-0102 1200 много
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0104 1050 много
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0104 1200 нет
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0106, (S-2106) 1050 нет
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0107, (S-2107) 1050 много
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0109, (S-2109) 1050 много
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0119, (S-2119) 1050 нет
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0120, (S-2120) 1050 много
Глазурь свинцовая бесцветная, S-0122 1050 много
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0123, (S-2123) 1050 много
Глазурь бесцветная прозрачная S-0128, (S-2128) 1200 много
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0129, (S-2129) 1200 много
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0130, (S-2130) 1200 мало
Глазурь бесцветная прозрачная, S-0132, (S-2132) 1200 мало
Глазурь бесцветная прозрачная фарфоровая, S-0145, (S-2145) 1200 много
Глазурь бесцветная прозрачная каменная, S-0150, (S-2150) 1200 нет
Глазурь матовая белая, S-0205, (S-2205) 1050 нет
Глазурь матовая белая (эмаль), S-0220, (S-2220) 1200 нет
Глазурь матовая белая (эмаль), S-0229, (S-2229) 1200 много
Глазурь матовая бесцветная прозрачная, S-0230, (S-2230) 1200 много
Глазурь эффектарная кристаллическая, S-0510, (S-2510) 1200 много
Флюс щелочной ФПЦС, S-1046 1050 много
Белая глазурь (эмаль) S-1079 1050 нет
Показать всю таблицу

 

Способ приготовления шликера

Влажность шликера не должна превышать 36-37%☝?, а количество разжижителя (KV, S-4210) - 0,1-0,3% ( 1 -3 мл на литр). На 1кг сухой массы МКЛ-1 – 400 -500 г воды + 2-3 мл KV.

Все компоненты тщательно размешайте до полного распускания комков. Используйте миксер, для больших объёмов – мешалку. При роспуске удобнее мешать быстро, а непосредственно перед заливкой в формы – медленно, чтобы выгнать все пузырьки воздуха из шликера.

Внимание! Избыток дефлокулянта приводит к резкому загущению шликера.

Если приготовленный шликер вас не устраивает: слишком жидкий/густой, откорректируйте его состав на небольшом количестве, например, 1 л. Зафиксируйте в журнале всё, что вы добавили в этот литр шликера, чтобы добиться хорошей текучести. Затем пересчитайте количество добавок на рабочий объём шликера. Результаты вас устраивают? Тогда пропустите шликер через сито 0,315 (S-4490-03) и можно приступать к литью изделий.

Известные проблемы

При утильном и политом обжигах на 1050C многие прозрачные глазури дают цек, рекомендуется 1100C.

Изделия трескаются при доставании из формы, при сушке. Проблема заметна, в-основном, на достаточно сложных формах. Проблем с небольшими блюдцами, стаканами, обычно не бывает. Общая рекомендация для избежания подобного — делать максимально «сухой» шликер (меньше воды — меньше усадка), разжижать, по-возможности, жидким стеклом (оно немного упрочняет черепок). Возможно использовать декстрин или другие армирующе-склеивающие шликерные добавки. 

Требования безопасности

Пыль массы потенциально опасна для здоровья, как и любая другая глинистая пыль. Требуется влажная уборка рабочего места, стирка рабочей одежды.

 

Вопросы (и ответы) по товару:

Вопросы о наличии и поступлении здесь БУДУТ ПРОИГНОРИРОВАНЫ, их лучше задать нашим менеджерам: admin@portalkeramiki.ru

Новости и обсуждения - на наших страницах в соцсетях
Лист желаний (0)