Керамическая консультация - Дефекты
Дефекты черепка, глазурного покрытия, росписи, возникающие на всех этапах изготовления.
Деформация возникает при сушке. Обжиг делает ее отчетливо видимой.
Нужно обеспечить совершенно однородную сушку. Для чашек используют: сушку с гипсовым конусом, сушку НА гипсовом конусе в перевернутом виде, сушку вспарку (чашка на чашке) и др. Кроме того, если Вы слегка смяли изделие при выемке из формы, даже не пытайтесь его выправить - оно будет деформированным после обжига.
Цек.*
Если вы пользуетесь хорошей фарфоровой массой и хорошей фарфоровой глазурью и обжигаете их на правильную температуру (то есть на ту, на которую они рассчитаны, примерно 1230-1280°С минимум), никаких проблем с цеком не будет. Для фарфора он вообще не характерен. Просто поднимите температуру обжига на 10-20 градусов, увеличьте время выдержки на 20-30 минут. В самом крайнем случае придется скорректировать глазурь, чтобы она имела меньшее термическое расширение. Например, добавьте 10-30% глазури S-0130.
И то и другое приведет к изменению других характеристик изделия. Например, усадки, цвета красок, блеска, потёчности и т.д. Поэтому потратьте немного времени, чтобы сначала отработать хорошее сцепление глазури с черепком, отсутствие цека, и только потом отрабатывайте цвет и прочее.
*Цитата из справочника:
Что такое цек глазури?
Цек – сетка трещин на глазури. Если ее добиваются специально, то называют декоративным эффектом кракле. Но чаще это серьезный дефект. Он возникает не по вине глазури, а по вине нарушения всей технологии, в результате несогласования черепка и глазури. Как избавиться от цека - вопрос очень непростой. Обратитесь к литературе или к помощи профессионалов.
Без введения добавок цек на глазури можно не допустить, если провести обжиг при максимальной для данного черепка температуре. Чем меньше XXX_GLOSSARY_0_водопоглощение _XXXглиняного черепка, тем больше значение его теплового расширения, XXX_GLOSSARY_1_КТР_XXX, и тем меньше вероятность цека на глазури.
Что касается добавок, то кварцевый песок, введенный в высокотемпературную глазурь, поможет понизить ее XXX_GLOSSARY_0_КТР_XXX. Аналогичным образом ведет себя оксид бора, но при низких температурах. Однако, для каждой глазури есть определенное количество добавок, которое позволит понизить XXX_GLOSSARY_0_КТР_XXX.
Избежать наколов на глазури можно простым смачиванием черепка водой перед глазурованием.
Если же мелкие дырочки все равно образуются, может помочь повышение температуры утильного обжига до 1000°С.
Если и это не даст эффекта, попробуйте сделать выдержку при конечной температуре в политом обжиге до 1 часа или провести контролируемое охлаждение со скоростью 70 градусов в час от максимальной температуры до температуры начала расплавления глазури. Последняя равна нижниму температурному пределу, указанному на этикетке.
Попробуйте добавить несколько капель глазурного стабилизатора, сульфата магния. Добавлять следует очень поспенно,начиная с 1 капли.
Стабилизатор загустит глазурь (истинная плотность при этом останется неизменной), что поможет избежать натеков, наплывов при глазуровании окунанием. Глазурный слой будет везде одинаковым по толщине, и это, возможно, предотвратит появление наколов.
Кварц способен понизить коэффициент термического расширения. XXX_GLOSSARY_0_КТР_XXX. глазури и убрать цек. Однако, введение кварца может повысить температуру плавления глазури. Можно попробовать, если не дали результатов другие способы. Например, повышение температуры утильного, политого обжигов.
Ответ. Температура обжига подглазурных красок выше 950 градусов. При 840 градусов находящийся флюс в краске просто не расплавился. Глазурь краску не "ест", а, напротив, делает ее ярче.
