Содержит свинец ❓

Основные характеристики

ИНТЕРВАЛ ОБЖИГА: 900 - 1200°C, рекомендуется 950-1100°C. Чем выше температура, тем больше потечность глазури. Глазурь не следует обжигать выше 1200°C (температура начала испарения оксида свинца из глазури).
ЦВЕТ: Бесцветная.
ПРОЗРАЧНОСТЬ: Высокая.
БЛЕСК: Высокий.
ЦЕК: Образуется практически всегда. Для предотвращения цека необходима серьезная корректировка состава глазури, например, добавление тонкомолотого кварцевого песка.
Потечность ❓ = 3 (950°С), = 6 (1050°С и выше).
КТР: 79.7.

Базовая глазурь для получения свинцовых майоликовых глазурей серии 0122-хх.

Формула Зегера:

Нажмите, чтобы посмотреть все отклики!
Цветовые отклики для этой глазури

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 10% S-4004

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 6% S-4005

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
920°C, 10% S-4006

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4007

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4011

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4012

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
920°C, 10% S-4013

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 8% S-4014

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1100°C, 15% S-4018

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4019

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4021

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1050°C, 5% S-4022

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4032

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4033

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4035

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4041

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4051

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4063

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 15% S-4067

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1100°C, 15% S-4067

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4069

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 8% S-4070

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 10% S-4071

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 10% S-4072

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 15% S-4082

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4083

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4095

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4096

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 8% S-4105

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 10% S-4106

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4107

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 15% S-4108

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 15% S-4109

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 15% S-4110

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4111

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4113

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 10% S-4120

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 8% S-4127

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1050°C, 5% S-4128

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4129

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1050°C, 15% S-4130

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 5% S-4505

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 8% S-4507

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 3% S-4521

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 8% S-4565

Глазурь S-0122
(прозрачная свинцовая)
1000°C, 15% S-4630

Особенности технологии

Порошок глазури разводят в необходимом для работы количестве воды. Процеживание глазури, как правило, необязательно, так как глазурь потечная, и все крупинки обязательно растекутся в обжиге. В случае оседания рекомендуется добавление до 0,5% поваренной соли или 1-2% бентонита. Эта глазурь может быть использована как базовая для получения многих цветных свинцовых потечных майолик. См. примеры в таблице цветового отклика. (Хороший пример: 100 г 3090 ф + 10 г железоокисного пигмента =>> получится прозрачная желто-коричневая глазурь, удивительно похожая на золотистую 3055 м).

Рисунок выполнен пигментами по белой эмали. Левая часть покрыта слоем 3090 ф.

Может применяться для получения покровного слоя в технике майоликовой росписи. В этом случае глазурь наносят поверх выполненного рисунка и обжигают одновременно с основной белой эмалью.

Известные проблемы

Во избежание образования жесткого осадка следует добавить в глазурную суспензию раствор поваренной соли, уксусной кислоты, хлористого кальция и т.п. хорошо растворимых солей, в том числе, стабилизатора глазурной суспензии S-4203:
Стабилизатор глазурей магния сульфат, 20%, S-4203  ⇨
Специфическая проблема - дефекты подглазурной росписи. См. в < href="index.php?option=com_content&view=article&id=165:podglazurnye-kraski&catid=47&Itemid=426">описании подглазурных красок

Требования безопасности

Содержит свинец! См. общие правила работы с глазурями. Наибольшая опасность возникает при работе с порошком. Работать с респиратором или при включенной вентиляции. Не допускать пыления: просыпанный порошок (пролитые водные смеси порошка) убирать только влажным способом; полы не подметать, а мыть; чаще стирать рабочую одежду. НЕ ПИТЬ, НЕ ЕСТЬ, НЕ КУРИТЬ на рабочем месте. Обжиг свинцовосодержащих материалов не должен проводиться при температуре выше 1200°C, так как при этом начинается заметное испарение оксида свинца.
 

Форма поставок

Глазурь поставляется в виде сухого порошка.

Стандартные упаковки: банки 200 грамм, 1 кг и ведро 5 кг. 

Тара на обмен ❓